Термопары для свода стекловаренной печи

Перегрев свода стекловаренной печи ведет к ускоренной коррозии и износу огнеупоров. С  другой стороны, если температура свода печи недостаточно высока, это может негативно отразится на эффективности стекловарения, и потребление топлива при этом только увеличится. 

Термопары, установленные в своде, поставляют важные, порой решающие,  сведенья о работе стекловаренной печи, регенератора и осветлителя. 
Если установить несколько термопар вдоль середины свода, то можно будет определить более или менее нагретые участки печи, что важно для организации эффективной циркуляции стекломассы. Надежный датчик температуры сможет так же оперативно предоставить информацию, необходимую для предупреждения  разрушительного перегрева.

Во всех стекловаренных печах, работающих на газе или на любом другом энергоносителе, термопары свода должны выдерживать самые высокие возможные температуры.                         
Как правило, это 1540-1600°С. У стекла с высоким содержанием окиси алюминия или кремния, температура в самой горячей точке может доходить и до 1620°С. Поэтому, для надежной работы термопар следует особо тщательно подбирать защитные и конструкционные материалы, в первую очередь это касается их чистоты и однородности.
GÜNTHER для защиты всех своих термопар использует только лучшие в мире, проверенные временем и температурой,  компоненты.

Приведённые ниже рекомендации по установке распространяются на термопары, как работающие в атмосфере печи, так и на те, которые монтируются в глухих блоках. 

1. Глухие отверстия необходимо регулярно прочищать, чтобы избавляться от инородных включений и «забытых вещей». Практика показывает, что чудес не бывает и часто проблемы, якобы с термопарами, на поверку, оказываются, вызваны оставленными в блоке во время установки гайками и болтами, кусками застывшей стекломассы и прочими отходами жизнедеятельности.
2. Уплотняйте жаростойкими материалам входное отверстие, через которое устанавливается термопара, во избежание воздействий горячего газа. Таким образом предотвращается разрушение газом керамики и перегрев соединительной головки. Термопары, устанавливаемые в глухих блоках, вопреки сложившейся практике, тоже желательно уплотнять для подготовки к неизбежному износу или растрескиванию блока, что приведёт к возникновению тяги и, как следствие, постепенному разрушению термопары.
3. Атмосферные термопары нет смысла погружать глубже, чем на 50 мм. Риск повреждения от переносимой шихтой пыли и, как следствие, коррозии керамики, гораздо выше именно на больших глубинах. 
4. Присоединительная головка термопары должна быть на 150-250 мм выше свода или термоизоляции печи. Перегрев и последующее окисление контактов внутри головки является главной причиной возникновения сигнала ХХ (разомкнутой цепи), а также беспорядочных показаний приборов. Кроме того, когда температура в месте соединения термопары и компенсационного кабеля поднимается выше 232°С, компенсация перестает работать вовсе, что ведет к ошибкам показаний вплоть до 27°С. Кстати, как правило, гораздо проще правильно закрепить компенсационный кабель перед установкой термопары, чем потом разучивать йогу.
5. Опыт показывает, что негерметичные кабельные разъёмы, со временем имеют склонность к коррозии и, как следствие, к плохому контакту. В первую очередь, это относится к недорогим китайским  изделиям. Не лишним будет напомнить, что разъёмы, как и компенсационные кабели, должны строго соответствовать типу термопары. Но, в любом случае, периодическая профилактика (достаточно одного раза в год) с небольшим количеством спирта, никому ещё не помешала. Здесь, главное, вовремя остановиться…
6. Работающая термопара должна надёжно поддерживаться крепежным устройством. Для правильной установки можно использовать всевозможные треноги, фланцы или распорки. Конструкция должна быть не только устойчивой, но удобной для обслуживания. 

 Особая конструкция термопары для стекловолоконного производства