05-TKT. Термопары с керамической защитной трубкой

Прямые термопары с защитной керамической трубкой (05-TKT) применяются для общих измерений температуры в газообразной среде до 1800 °C.
При измерениях и в процессах регулировки на производстве, технологическое физико-химическое воздействие и высокие температуры могут вызвать значительную коррозию и износ чувствительных элементов, поэтому для них подбираются защитные трубки из высококачественной жаропрочной технической керамики. Металлы, как правило, не выдерживают подобных условий эксплуатации.
Важнейшей характеристикой технической керамики являются однородность её структуры. Мы используем керамические трубки и стержни от самых лучших мировых производителей. Таким образом, мы гарантируем, что наши термопары будут работать максимально долго.
Кроме популярного оксида алюминия (с уровнем чистоты вплоть до 99,8%), мы предлагаем и неоксидную керамику, а также индивидуальные решения различных типоразмеров из самых разных материалов.
По желанию заказчика, мы можем снабдить датчики этой группы дополнительной внутренней керамической трубкой, благодаря чему в большинстве случаев появляется возможность продления жизненного цикла термопары. Например, наружный чехол выполняется из пористой керамики, стойкой к термоударам, а внутренний чехол — из газоплотной керамики с высоким содержанием Al2O3, способной выдерживать максимальные температуры и защитить термочувствительный элемент от агрессивной среды.
Максимальная рабочая температура во многом так же зависит от рабочего положения термопары.
Вертикально установленные датчики температуры, как правило, работают дольше, чем установленные горизонтально или под углом к вертикали.
Термоэлектрические напряжения на выходе и точность измерений наших термопар отвечают стандартам первого или второго класса в соответствии с DIN EN 60584 и в соответствии с DIN 43710 для термопар типа L.
Свойства наиболее распространенных типов керамики
Ед. изм. | Керамика на основе оксида алюминия Al2O3 | |||
---|---|---|---|---|
Тип согласно DIN | --- | C530 | C610 | C799 |
Устойчивость к термоударам | --- | Очень хорошая | Хорошая | Средняя |
Герметичность | --- | Пористая | Газоплотная | Газоплотная |
Максимальная рабочая температура (в воздухе) | °C | 1650 | 1600 | 1850 |
Содержание Al2O3 | % | 73-75 | 60 | 99,7 |
Плотность | г/см3 | 2,35 | 2,6 | 3,8-3,92 |
Прочность на изгиб по 3 точкам | МПа | 35 | 120 | 300 |
Модуль Юнга | ГПa | 60 | 110 | 370 |
Химическая стойкость | --- | Удовлетворительная | Хорошая | Очень хорошая |
Пример конструктивного решения
1. Присоединительная головка | ||
---|---|---|
A | B | |
AUS | BUS | |
AUZ | BUZ | |
AUZH | BUZH | |
AUSH | BBK |
2. Арматура (материал) | ||
---|---|---|
St. 35.8 | 1.0305 | |
Сталь нержавеющая | 1.4301 | |
Сталь нержавеющая | 1.4571 | |
X18Cr N 28 | 1.4749 | |
X15CrNi Si 25 20 | 1.4841 | |
Inconel | 2.4816 | |
Сталь термостойкая | 1.4893 |
3. Технологическое соединение | ||
---|---|---|
Фланец | ||
Резьбовая соединительная муфта | ||
Фланец/контрфланец |
4. Защитная трубка (материл) | ||
---|---|---|
С610 | кварц | |
С799 | сапфир | |
С530 | SiN | |
SiC |
5. Внутренная трубка (материл) | ||
---|---|---|
С610 | фарфор | |
С799 (газонепроницаемая керамика) | ||
С530 | оксид аллюминия | |
пористая керамика |
6. Термопара | ||
---|---|---|
Тип R | PtRh13-Pt | |
Тип S | PtRh10-Pt | |
Тип B | PtRh30-PtRh6 | |
Тип K | NiCr-Ni | |
Тип J | Fe-CuNi | |
Тип L | Fe-CuNi | |
Тип C | WRe5-WRe26 | |
Тип N | Nicrosil-Nisil | |
Тип D | WRe3-WRe25 |